Производственный сервис
143405, Московская область, г. Красногорск, Ильинское шоссе, 2-й км

Вращающиеся печи и сушильные барабаны

Диагностический комплекс «горячая выверка» (выверка без остановки технологического процесса) вращающихся печей и сушильных барабанов;

В диагностический комплекс “горячая выверка” входит:

  1. Выверка оси вращения печи в горизонтальной и вертикальной плоскостях
  2. Выверка положения опорных   роликов
  3. Выверка положения фундаментных рам опорных роликов
  4. Выверка приводов вращающейся печи
  5. Составление отчётной технической документации по “горячей выверке"

Отчетно-техническая документация по «Горячей выверке» включает:                                                

  • Положение оси вращения печного агрегата
  • Отклонения роликоопор в вертикальной и горизонтальной плоскостях, радиальное биение роликов
  • Геометрические размеры бандажей, подбандажные зазоры, радиальное и торцевое биение бандажей
  • Геометрические размеры корпуса печи, деформации корпуса
  • Действительное положение опорных фундаментных рам по отношению к проектному
  • Положение системы главного привода во взаимосвязи с осью печи
  • Состояние контактных поверхностей между бандажами и роликами, состояние роликов, бандажей, торцевых упоров
  • Рабочие температуры корпуса, бандажей, роликов
  • Состояние гидроупоров и их геометрическое положение
  • Форма корпуса печи с учетом пластических деформаций, возникающих при эксплуатации
  • Состояние открытого зубчатого зацепления и расположение венцовой и подвенцовой шестерни по отношению к оси вращения печи (радиальное и торцевое биение)
  • Диагностическая карта обнаруженных дефектов
  • Карта механической наладки печи
  • Рекомендации по ремонту и эксплуатации оборудования 

Ремонтно-монтажные работы в объеме капитального ремонта

В ремонтно-монтажные работы входит:

  • Замена обечаек (подбандажных, рядовых)
  • Замена и перепаковку бандажей
  • Замена и развороты венцовой и подвенцовой шестерни
  • Ремонт и замену опорных роликов
  • Ремонт и замену гидроупоров и упорных роликов
  • Ремонт уплотнений холодного и горячего конца печи
  • Ремонт теплообменных устройств
  • Ремонт и замену ковшовых и ленточных транспортеров
  • Ремонт и замену дымососов, циклонов и вентиляторов
  • Ремонт и замену приводов редукторов и промсоединений
  • Ремонт пылеочистного оборудования
  • Пуско-наладочные работы

 

Восстановление опорных узлов вращающихся печей и сушильных барабанов, механическая обработка поверхности роликов и бандажей

Комплекс услуг по восстановлению опорных узлов – бандажей и роликов ВП методом шлифовки без демонтажа включает в себя:

  • Техническую экспертизу
  • Механическую обработку контактных поверхностей
  • Бандажей и роликов вращающихся печей
  • Механическую обработку торцевых поверхностей бандажей  в местах контакта с упорными роликами вращающихся печей;
  • Инструментальную выверку
  • Механическую наладку печи

В основе данного метода лежит высокотехнологичный шлифовальный процесс для восстановления геометрической точности контактных поверхностей.

Восстановительные работы выполняются с помощью современного переносного оборудования.

Основным преимуществом данной технологии является:

  • Возможность выполнять восстановительные работы во время вращения печи, без необходимости ее остановки
  • Короткие сроки выполненная работы (в сравнении с токарной обработкой)
  • Высокое качество обработки (шероховатость и геометрические размеры)

Восстановление цапф и контактных поверхностей опорных роликов (наплавка и шлифовальная обработка)

Комплекс мероприятий по восстановлению опорных узлов методом наплавки включает:

  • Восстановление поверхностей катания опорных роликов методом наплавки и механическую обработку до требуемых размеров непосредственно на предприятии Заказчика.
  • Восстановление посадочных мест под подшипники на цапфах роликов методом электродугового напыления с последующей механической обработкой.

Результатом данного комплекса работ является:

  • Продление срока службы опорных узлов вращающихся печей;
  • Повышение коэффициента использования оборудования, снижение аварийности и внеплановых остановов
  • Снижение затрат на приобретение новых запасных частей

Механическая наладка (установка в проектно-эксплуатационное положение)

Механическая наладка осуществляется:

  • До проведения очередного текущего или капитального ремонта;
  • После проведения очередного капитального или внепланового ремонта, связанного с заменами бандажей, роликов, обечаек, футеровки, венцовой шестерни, исправлением непрямолинейности положения оси корпуса печи или барабана;
  • После механической обработки контактных поверхностей бандажей и опорных роликов.

Комплекс операций, предусмотренный планом наладки, позволяет равномерно распределить нагрузку по всем опорам, что приводит к снижению износа бандажей и опорных роликов, подшипников, а также снижает риск внезапных незапланированных остановок печи. Обеспечивается уменьшение основной нагрузки на двигатели печи, что уменьшает потребление электроэнергии и экономит финансовые ресурсы предприятия.

 

Комплекс услуг по восстановлению посадочных мест вал - шестерня в корпусе редуктора

Восстановление посадочных мест «вал – шестерня» в корпусе редуктора производится по современным технологиям с использованием новейших композиционных материалов, которые также позволяют выполнить: 

  •  Восстановление посадочных мест подшипников на валу и в корпусе;
  •  Восстановление дефектов корпусных деталей (трещины, сколы, дефекты литья, герметизация стыков);
  •  Восстановление и фиксацию резьбовых соединений;
  •  Защиту поверхностей от абразивного, коррозионного, эрозионного износа;
  •  Устранение течи редукторов, герметизацию стыков и соединений;
  •  Восстановление и ремонт резиносодержащих материалов и т.д.

Ремонт, восстановление и модернизация пылегазоочистных и аспирационных систем.

   
     Опыт специалистов нашей компании позволяет осуществлять поддержку новых проектов и восстановление существующих систем газоочистки с упором на их усовершенствование и обслуживание.
     Наша компания предлагает ряд высокотехнологичных услуг, позволяющих обслуживать множество промышленных отраслей, включая горную, металлургическую, цементную, целлюлозно-бумажную и друге отрасли промышленного производства.Для того чтобы помочь Вам соблюдать жесткие природоохранные нормы, наша компания постоянно расширяет спектр своих услуг в секторе пылегазоочистки.
 

ВИДЫ ВОССТАНАВЛИВАЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

    - рукавные фильтры с импульсной продувкой или очисткой обратным воздушным потоком
    - системы пылеуборки и первичного пылеудаления
    - электростатические пылеуловители сухого пылеулавливания
    - ремонт тяго-дутьевого оборудования

Футеровочные работы на вращающихся печах и сушильных барабанах в рамках капитального ремонта

Футеровочно-строительные работы на ВП включают:

  • Обследование оборудования
  • Подготовительные работы
  • Проведение огнеупорных работ
  • Подготовка технических отчетов
  • Постагарантийное обслуживание

Для удаления старой футеровки ММК «Мосинтраст» использует современную радиоуправляемую технику, которая позволяет значительно сократить сроки выполнения данного этапа работ примерно в 3 раза и обеспечить безопасность персонала. 

Проведение огнеупорных работ предусматривает:

  • Заливку фундаментов на приводах печей
  • Торкретирование сводов, стен, разгрузочных шахт ВП
  • Монтаж изоляционного материала («в перевязку» и «кольцом»)
  • Нанесение огнеупорного бетона в зонах цепных завес
  • Кладку огнеупорных материалов 

После выполнения работ специалисты компании предоставляют технический Отчет с рекомендациями по дальнейшей эксплуатации, анализом проведенных работ и подробным фотоотчетом.

Линейно-инструментальная выверка в статичном положении

Комплекс мероприятий для определения соответствия фактической геометрической оси оборудования проектно-эксплуатационному положению.

 Во время ЛВ проводятся следующие измерения: 

  • Фактический уклон агрегата по опорам;
  • Фактические размеры роликов и бандажей;
  • Отклонения высотных отметок осей роликоопор от проектного положения по корпусам подшипников;
  • Замеры привода агрегата, в том числе положение привода относительно оси агрегата;
  • Положения основных осей агрегата;
  • Биение венцовой шестерни

 

Скачать презентацию/upload/Diagnostika.pdf