Заливка композиционным материалом «Мультипласт» полости между конусом и броней (вместо цинка)
В обычной практике после установления брони на конус дробилки, технологические полости заполняют битумом, бетоном или жидким цинком.
Для оптимизации работы оборудования мы предлагаем наиболее эффективный и экономически выгодный по сравнению с традиционными методами композиционный материал «Мультипласт».
Данный материал является двухкомпонентным составом холодного отверждения.
Обладает высокой проникающей способностью, после отверждения является коррозионно-, ударо-, вибростойким материалом, сохраняющий адгезионные и защитные свойства в диапазоне рабочих температур -60°С до +100 °С.
Скорость отверждения композита легко регулируется от нескольких минут до нескольких часов. Материал стоек к действию воды, масел и нефтепродуктов.
При проведении восстановительных работ в горно-рудной промышленности заливка компаундом «Мультипласт» производится на оборудовании:
- Конусные дробилки (Между конусом и броней (вместо цинка);
- Шаровые мельницы МШЦ и МПСИ (Между корпусом цапфы и втулкой (патрубком).
Характерные последствия износа и повреждения внутренней поверхности цапфы:
- Ухудшение технологических показателей
- Увеличение эксплуатационных затрат
- Аварийные остановы и т.д.
- Заливка компаунда «Мультипласт» предотвращает попадание пульпы (шлама) тела в полость между корпусом цапфы и патрубком и как следствие появление течей или просыпи под мельницей.
- Заливка компаунда “Мультипласт” производится с целью предотвращения попадания пульпы и рудного тела в полость между корпусом цапфы и втулкой (патрубком) сырьевой мельницы.