Промышленный сервис-важнейший фактор повышения производительности оборудования и эффективности производства.

Авторы: Гончаров А.Б., д.т.н.,

Тулинов А.Б., д.т.н., профессор,

ЗАО ММК «Мосинтраст».

Аннотация

В статье рассмотрены проблемы комплексного обслуживания оборудования промышленных предприятий. Авторы статьи утверждают, что совершенствование технического обслуживания и ремонта оборудования в России невозможно без изменения идеологии, которая заключается в переходе от выполнения работ своими силами на сервисные услуги по контракту в рамках стратегического партнерства на постоянной основе. Подчеркивается, что комплексное восстановление оборудования и постоянное поддержание его работоспособности обеспечивает высокую производительность и эффективность производства. В качестве примера приводится характеристика специализированной сервисной компании «Мосинтраст», эффективно осуществляющей комплекс ремонтно-восстановительных работ во многих отраслях промышленности.

Annotation

This article discusses the issues of integrated maintenance of equipment at industrial facilities. The authors argue that it is not possible to improve the maintenance and repair of equipment in Russia without altering the whole conception and shifting from the work performed in-house to a contractual service provided by strategic partners on an ongoing basis. It is emphasized that the comprehensive recovery of equipment and its continuous maintenance provide high productivity and production efficiency. An example of such approach is set by the specialised service company Mosintrast, which effectively carries out the repair and rehabilitation work in many industries.

Ключевые слова: промышленный сервис, технологическое оборудование, ремонт, модернизация, диагностика, надежность, эффективность.

Key words: Industrial service, technological equipment, repairs, upgrades, diagnostics, reliability, efficiency.

Обеспечение качественной и постоянной работы производственного оборудования в промышленности является в настоящее время важной и актуальной задачей. Техническое обслуживание оборудования призвано обеспечить промышленный сервис.

За последние 25 лет подходы к техническому обслуживанию и ремонту оборудования изменились больше, чем любая другая управленческая дисциплина. Изменения обусловлены огромным ростом числа и разнообразия оборудования, имеющего гораздо более сложные конструкции. Появились новые методы обслуживания и изменились взгляды на сервисные организации и их обязанности.

Если ранее сервис рассматривался как оказание услуг населению, то в настоящее время производственный сервис приобретает особо важное значение, так как большинство оборудования, использующегося на предприятиях, выработало гарантийные сроки, потеряло связи с производителями оборудования и нуждается в восстановлении и модернизации, что должно обеспечить продление его жизненного цикла. Многие предприятия утратили взаимосвязи с производителями оборудования еще и потому, что многие из них перестали функционировать. Именно поэтому на первый план призваны выходить сервисные центры, которые являются поставщиками сервисных услуг, основной задачей которых является восстановление и модернизация оборудования предприятий.

В настоящее время примерно 70-80% населения развитых стран занято в сфере услуг и в ближайшей перспективе тенденция опережающего роста сферы сервиса будет определяющей в современном обществе[1]. При этом производственный сервис будет столь же весом как и оказание услуг населению.

За рубежом примерно с 20-х годов прошлого века действует «industrial serviсe» (промышленный сервис), где специализированные сервисные фирмы обеспечивают комплекс восстановительных работ по поддержанию работоспособности оборудования и наблюдению за его функционированием.

Основной причиной того, что западные компании предпочитают пользоваться услугами специализированных сервисных фирм, является желание расширения собственных возможностей (концентрация на основном бизнесе) и повышение эффективности своего производства. При этом компании получают быстрые сроки выполнения работ и необходимые прогрессивные технологии.

С целью исключения внеплановых простоев оборудования, сопровождающихся производственными потерями, за рубежом были разработаны системы технического обслуживания, направленные на повышение надежности работы оборудования. Одной из таких систем является RCM (Reliability-Centered Maintenance) – техническое обслуживание, ориентированное на надежность. Это методология, позволяющая определить необходимые меры для того, чтобы каждая производственная система и ее элементы исполняли возложенные на них функции в рамках производственного процесса.

RCM обеспечивает способность оборудования функционировать и производить заданное количество продукции с определенными техническими характеристиками непрерывно, без сбоев, в течение фиксированного периода времени, при определенных условиях [2].

С введением системы RCM посредством постоянного мониторинга и обработки результатов специалисты предприятий могут оценивать надежность работы оборудования и эффективность затрат, прогнозировать отказы и оптимальные места замены агрегатов, оптимизировать статистику отказов и оценивать их последствия. Такая система позволяет разрабатывать графики ремонтов, планировать замену и модернизацию оборудования, получать аналитические данные для управления активами предприятия. Мониторинг технического состояния оборудования осуществляется в режиме реального времени. Основная цель такого сервисного подхода – прогнозировать технические проблемы оборудования и проводить своевременно необходимые мероприятия с целью обеспечения его безотказной работы. В процессе выполнения работ реализуются следующие задачи системы RCM:

- аудит технического состояния оборудования и контроль нормативно-технической документации;

- анализ дефектов и причин их возникновения;

- разработка параметров мониторинга состояния оборудования;

- расчет показателей надежности оборудования;

- разработка стратегии обслуживания оборудования;

- организация системы мониторинга технического состояния оборудования в режиме реального времени;

- организация эффективной системы обслуживания и ремонта оборудования, основанного на принципах надежности и безотказности.

Причины возникновения каждого отказа фиксируются и пополняют информационные массивы для возможного использования в случае повторяющихся отказов.

К сожалению, в России сервисной отрасли как таковой практически не существует. Есть отдельные компании, а рынок сервисных услуг, на котором бы действовало множество независимых конкурентоспособных подрядчиков, т.е. настоящая конкурентная среда, у нас пока отсутствует. Объясняется это сложившейся структурой сервисного рынка, где действуют отдельные группы компаний, а именно:

- отделения западных компаний, способных предоставлять все виды услуг и располагающих современными технологиями;

- отечественные сервисные компании, образовавшиеся на базе территориальных отраслевых организаций;

- специализированные сервисные компании, выделившиеся из нефтегазодобывающих предприятий и, как правило, ориентированные на обслуживание этих предприятий;

- специализированные сервисные компании, вновь входящие на данный рынок и имеющие большой потенциал роста.

Первые группы компаний относятся, в основном, к нефтегазодобывающему комплексу. Но по результатам маркетинговых исследований и практической деятельности установлено, что в России уже востребован сервис нового уровня, который может быть представлен только новыми компаниями, соответствующим образом организованными и структурированными. Это возможно при наличии собственного квалифицированного персонала, мобильного ремонтного оборудования, использования научно-технических достижений и прогрессивных технологий.

Развитие производственного сервиса на западе базировалось на следующих факторах[1]:

- повышение качества и эффективности сервиса за счет специализации сервисных компаний;

- крупные инвестиции в науку и в новые технологии, окупающиеся только тогда, когда их результаты широко используются не только внутри одной компании, а имеют практическое значение для отрасли в целом;

- разделение труда, когда функции заказчика и подрядчика (сервисной компании) повышают эффективность работы и конкурентоспособность обеих сторон.

В настоящее время методологически важно определить, что же представляет собой сервис в современном понимании. Под сервисным процессом понимают комплекс сервисных мероприятий, осуществляемых поставщиком услуг на всех стадиях взаимодействия с заказчиком. Стратегия сервиса – это ориентированная на долгосрочную перспективу система планирования, реализации и контроля сервисного процесса, предполагающего совместное участие в нем двух заинтересованных сторон[3].

Для улучшения качества и сокращения сроков восстановления оборудования целесообразно идти по пути специализации, выбрав для себя на начальном этапе в качестве объектов обслуживания наиболее распространенные на предприятии станки и оборудование. В дальнейшем, приобретя определенный опыт, и по мере освоения новых технологий, можно переходить к комплексному восстановлению всех видов оборудования.

Сотрудничество с сервисной компанией позволит предприятиям сосредоточится на выпуске собственной продукции и не вкладывать средства в создание и содержание собственных ремонтных служб с дорогостоящей оснасткой и квалифицированными кадрами. Появится возможность исключить время вынужденного простоя оборудования при ремонте путем их временной замены сервисными компаниями на исправные, либо сократив время простоя за счет использования прогрессивных технологических методов восстановления. По такой схеме технического обслуживания и ремонта работает большинство предприятий в Европе: функции самих предприятий сводятся к техническому обслуживанию оборудования в пределах паспортного и устранению простейших неисправностей. Все остальные задачи, связанные со сложным техническим обслуживанием и ремонтом оборудования, передаются специализированным сервисным фирмам, работающим в контакте с производителем оборудования.

В нашей стране парк оборудования предприятий в достаточной степени изношен, а отсутствие возможностей закупки нового оборудования и резкое сокращение его производства ориентируют предприятия на взаимодействие с поставщиком сервисных услуг.

По мнению большинства аналитиков, отечественная промышленность в ближайшем будущем будет занята в основном проектами реконструкции и модернизации имеющегося на предприятиях оборудования. При этом решающая роль должна принадлежать сервисным центрам.

Необходимость организации, службы сервиса различных видов оборудования назрела давно – вопрос в настоящее время достаточно актуален. Такое предприятие должно обладать достаточным производственным и кадровым потенциалом, чтобы для успешной работы на рынке сервисных услуг квалифицированно представлять их следующие виды:

ремонт оборудования как на территории заказчика, так и на собственных площадях;
техническое послегарантийное обслуживание;
консультационные услуги;
обмен бывшего в употреблении оборудования на новое или восстановленное;
дефектация и оценка оборудования у заказчика;
пусконаладочные работы;
изготовление запасных частей по чертежам и образцам заказчика.

Важным аспектом в работе сервисного предприятия является обеспечение возможности выезда ремонтной бригады к заказчику для проведения техобслуживания и выполнения восстановительных работ непосредственно в цехах заказчика. При этом исполнитель заказа полностью обеспечивает техническое и кадровое сопровождение восстановительных работ.

При проведении ремонта на сервисном предприятии непосредственно после демонтажа вышедших из строя узлов и деталей оборудования, составления дефектной ведомости и финансовых согласований составляется необходимая технологическая документация на детали и узлы, подлежащие восстановлению, заказываются стандартные комплектующие, крепежные изделия и т.п. В зависимости от сложности изготовления или восстановления деталей заказ выполняется на собственной производственной базе, либо передается в цеха машиностроительного предприятия, на базе которого целесообразна организация сервисного предприятия, что позволит выполнять сложные технологические операции – координатно-расточные, шлифовальные, термическую обработку, гальванику и т.д., если подобного оборудования нет на сервисном предприятии. Сервисное предприятие должно устанавливать связи с заводами-изготовителями оборудования, что позволит оперативно обеспечить своих клиентов запасными частями фирменного изготовителя, а также создать собственный банк документации на выпускаемые ими станки оборудования.

Существуют различные направления в выработке стратегии повышения эффективности и повышения конкурентоспособности сервисного предприятия в сфере оказания технических услуг. В этом случае сервисное предприятие должно осуществлять высокоспециализированное обслуживание и маркетинг для того, чтобы стать лидером в выбранной сфере услуг. Предприятия, реализующие этот вид стратегии, должны иметь высокий потенциал, отлаженную систему обеспечения необходимого качества услуг, а также развитую систему маркетинга.

Наукоемкие сервисные технологии, каковыми являются технология обслуживания и оказание услуг технического характера требуют существенных маркетинговых усилий. В первую очередь речь идет о сервисе технических и технологических систем с использованием при этом новых материалов и прогрессивных технологических процессов. Требуемые маркетинговые усилия для продвижения таких новых технологий в реальный сектор экономики более масштабны, чем продвижение на рынок любой наукоемкой продукции. Однако персонал, с которым приходится иметь дело при продвижении на рынок технологий восстановления и модернизации оборудования, трудно воспринимает нововведения. Поэтому для продвижения на рынок подобных технологий необходимо готовить не только техническую базу, но и персонал по их освоению и реализации на практике. Маркетинговая компания по реализации наукоемких технологий восстановления оборудования должна сопровождаться подготовкой технического сервиса, наиболее целесообразным представляется комплексный подход. Вопросы технического сервиса на современном рынке воспринимаются покупателем в виде неотъемлемого свойства товара, покупатель оценивает не качества товара, а всего комплекса «товар-обслуживание». Поэтому в обязанности сервисного предприятия входит нахождение определенного вида оборудования, для восстановления которого применимы имеющиеся в его расположении технологические методы.

Однако не все предприятия в настоящее время правильно оценивают возможности сервисного обслуживания своего оборудования. При этом на них действуют два стереотипа[4]:

Первый стереотип – дешевле иметь собственное аналогичное производство. Однако движение в положительную сторону в этом вопросе уже есть. Стремление предприятий снижать издержки как раз приводит к «выводу» этих издержек за пределы собственного бизнес-процесса.

Второй стереотип – сиюминутная экономия, что сервис очень дорог. Известная российская пословица очень зримо иллюстрирует пример, что лучше один раз качественно выполнить работу, чем несколько раз потом ее переделывать. Любую оценку труда надо делать в долгосрочной перспективе. Кстати, здесь показателен еще один пример: западные проектировщики стремятся заложить максимум технических решений в проект, которые позволят потом экономить значительные средства при эксплуатации.

Следуя современной идеологии по совершенствованию технического обслуживания и ремонта оборудования в России, образован центр, выступающий единым лицом перед заказчиком по предоставлению сервисных услуг промышленного характера с правами «генерального подрядчика» с образованием сети сервисных подрядчиков по проведению технического обслуживания и комплексного ремонта оборудования с применением инновационных решений.

Инициатором создания подобного сервисного центра является предприятие ЗАО ММК «Мосинтраст», которое работает в сфере промышленного сервиса с 1992 года и выполняет функции генерального подрядчика.

В образованный центр вошли предприятия, специализирующиеся на отдельных видах работ. Эта структурированная разветвленная сеть сервисных подрядчиков позволяет выполнять практически весь комплекс работ (механических, электротехнических, футеровочных, энергетических, монтажных, строительных и других) в период текущих и капитальных ремонтов оборудования. Кроме того, отдельные работы могут производиться не только в останов, но и в период работы оборудования.

ЗАО ММК «Мосинтраст» - сервисная организация, работающая в течение 25 лет в сфере восстановления крупногабаритного оборудования в различных отраслях промышленности. Компания зарекомендовала себя в промышленности как многопрофильная, высокоэффективная сервисная организация, специализирующаяся на техническом обслуживании, диагностике, восстановлении и модернизации производственного, вспомогательного и крупногабаритного оборудования.

В основе деятельности компании лежит концепция создания независимого сервисного центра, целью которого является соблюдение требований надежности и безопасности оборудования при обеспечении максимально возможного уровня эффективности за счет формирования оптимальной программы технического обслуживания и ремонта оборудования. Основные виды деятельности компании характеризуются на приведенной ниже структурной схеме. (Рис 2)

На сегодняшний день остро встает вопрос о недостаточной связи между производственными, научно-исследовательскими и сервисными компаниями. ММК «Мосинтраст» старается соединить все три направления в одну общую систему, эффективно работающую на достижение высокой производительности оборудования в промышленности.

ЗАО ММК «Мосинтраст» располагает всеми необходимыми ресурсами, а именно высококвалифицированным персоналом и хорошо подготовленными ремонтными бригадами, многолетний опыт которых позволяет на профессиональном уровне осуществлять большой спектр работ по восстановлению и модернизации технического оборудования. В арсенале компании есть своя техническая база, а также современное мобильное оборудование, позволяющее за короткие сроки в любой точке России выполнять сложные сервисные работы.

Тесно сотрудничая с научными центрами, компания «Мосинтраст» постоянно совершенствуется в разработке технологий для улучшения сервисных услуг. Доказательством этого является большое количество патентов и сертификатов на собственные изобретения.

Деловыми партнерами компании являются индустриальные гиганты не только горно-рудной и металлургической отрасли, но и целлюлозно-бумажной, химической и цементной промышленностей. Нашими структурными подразделениями ЗАО «ОРГБУМ М-Сервис», ООО «МСЦ «ТиДжи» и ЗАО «Пико М-Сервис» выполнены работы на объектах «РусИнжиниринг», «Ачинский глиноземный завод» (РусАл), «ГМК «Норильский Никель», «Холсим РУС», «КазЦинк», «АрселорМиттал», «Сорский ГОК», «ЕВРАЗ Ванадий Тула», «Алмалыкский ГОК», «Жирекенский ГОК» и многих других.

Выполняемые работы высокоэффективны, проводятся в предельно короткие сроки и позволяют сохранить работоспособность оборудования в течение длительного времени.

В качестве «Генерального подрядчика» компания «Мосинтраст» принимает на себя всю ответственность за выполненные работы. В ее обязанности входит планирование работ, организация, управление, подбор и расстановка (обучение) подрядчиков, а также все мероприятия, связанные с контролем за ходом работ. Она обеспечивает надежность, эффективность и экономичность эксплуатационной готовности оборудования с соблюдением всех требований по экологии и безопасности труда и предлагает предприятиям следующий комплекс сервисных услуг:

полный или частичный технический и технологический аудит с разработкой рекомендаций по устранению всех выявленных дефектов;
проведение капитальных и текущих ремонтов основного, вспомогательного и обеспыливающего оборудования в полном объеме с одновременной поставкой материально-технических ресурсов (МТР), запчастей и комплектующих;
разработка и предоставление расширенных отчетов о ходе проведенных работ и полученных результатов, включая фото и видеоматериалы;
сервисное сопровождение в гарантийный период и, в случае необходимости, повышение квалификации (обучение) обслуживающего персонала;
выполнение проектных работ в полном объеме;
полный или частичный аутсорсинг, включая объекты энерго и теплоснабжения с интеграцией в сеть существующие ремонтные силы предприятия;
внедрение предложений по инновационным решениям и проектам.

На рис. 3 представлена функциональная структура сервисной сети услуг, обеспечивающая комплексное решение задач по восстановлению и модификации оборудования на цементных заводах и других предприятиях.

Основные подразделения данной структуры могут быть образованы как соответствующие департаменты с возможным возложением ответственности на входящие в единый сервисный центр специализированные подрядные организации, отвечающие за определенный вид работ.

Также следует отметить, что использование в настоящее время импортной техники вынуждает предприятия тратить большие средства на ее сервисное обслуживание. Отечественные компании могли бы с успехом заменить здесь зарубежные. Поэтому важной является задача привлечения отечественных специализированных сервисных компаний, чтобы внедрение новой техники, как отечественной, так и зарубежной, сопровождалось обязательным сервисным обслуживанием.

В заключении следует отметить, что повышение эффективности сервиса и инновационные разработки будут способствовать формированию капиталоемкого и прибыльного сервисного рынка. При отсутствии государственной поддержки основным источником инвестиций будут являться как крупные сервисные компании, так и их заказчики. Многие заказчики стремятся сэкономить на качественных услугах, не понимая, что тем самым они лишают возможности подрядные организации активно инвестировать в собственное развитие. Тогда как инвестирование в промышленный сервис обеспечивает как в настоящее время, так и в будущем значительные преимущества, а именно высокий эффект вложений в обеспечение надежной работы производственного оборудования.

Совершенствование технического обслуживания и ремонта оборудования в России невозможно без изменения идеологии, которая заключается в переходе от выполнения работ своими силами на сервисные услуги по контракту в рамках стратегического партнерства на постоянной основе.

В настоящее время только комплексное восстановление оборудования и постоянное поддержание его работоспособности обеспечит высокую производительность и эффективность производства.

Благодаря инновационным технологиям и высокой экономической эффективности предлагаемые решения должны найти широкое применение на предприятиях различных отраслей промышленности.

Литература:

Платонова Н.А. Природа и характер сферы услуг. Теоретические и прикладные проблемы сервиса. – 2001 г. № 1, с. 73-87.
Гончаров А.Б., Тулинов А.Б., Перепечай Б.А. Стратегия технического обслуживания и ремонта горного оборудования с целью обеспечения его надежности. – 2016. «Горная книга», ГИАБ № 11, с. 70-79.
Семенов А.В. Реализация стратегии Сервиса в ЦБК. Целлюлоза Бумага Картон. – 2004 г. № 10, с. 68-72.
Островский М.С., Вержанский А.П., Талтыкин В.С. Интеллектуальная система мониторинга состояния Горного оборудования. Горный инженер. М.: НПО «У Никитских ворот». – №1,2013.